Impression auto-adhésive comment éviter l'apparition de produits inférieurs

Afin d'éviter autant que possibleétiquette auto-adhésiveÉchec de l'impression causé par les problèmes de qualité du matériau auto-adhésif lui-même, il est nécessaire de vérifier soigneusement la qualité de l'apparence du matériau auto-adhésif avant d'imprimer, afin que les défauts pouvant entraîner des problèmes de qualité de traitement de l'impression puissent être trouvés dans le temps avant l'impression auto-adhésive.
1, vérifiez si le matériau auto-adhésif a des bords rugueux

Le bord du matériau auto-adhésif en bobine est propre et non endommagé, ce qui est la base pour assurer la qualité de l'impression de l'étiquette auto-adhésive. Par conséquent, avant l'impression et le traitement, nous devons vérifier attentivement si la pointe du matériau auto-adhésif enroulé a des bords rugueux, s'il est endommagé en raison d'un stockage et d'un transport inappropriés, et rouler le matériau auto-adhésif en bobine en baisse de 4 à 5 pour vérifier soigneusement son tranchant.

Impression de l'auto-adhérence de Dongguan

2, vérifiez s'il y a des fissures sur le matériau auto-adhésif

Lorsque le matériau auto-adhésif d'impression auto-adhésif est sabordé, si l'outil de sabitation n'est pas correctement ajusté ou si la lame n'est pas assez nette, il y aura des fissures sur le papier du visage ou le papier arrière du matériau auto-adhésif, et que les fibres tirées à la fissure seront bloquées par l'adhésif. La survenue de fissures peut être continue, elle peut être aléatoire, elle peut apparaître d'un côté du matériau auto-adhésif en rouleau, il peut également être des deux côtés, donc avant d'imprimer le matériau auto-adhésif, il n'est pas nécessaire de vérifier soigneusement s'il y a de petites fissures sur le papier inférieur et le papier facial.

Ensuite, prenez un échantillon de papier qui a réussi l'inspection ci-dessus, retirez-la sur le papier inférieur et le papier inférieur pour vérifier s'il y a des fissures sur le papier inférieur et le papier inférieur, car les fissures sont parfois très petites et ne peuvent être trouvées qu'après avoir séparé le papier inférieur et le papier du visage. Il convient de noter que parce que l'encre et l'adhésif s'accumuleront progressivement sur le rouleau de guidage papier de l'imprimerie pendant le processus d'impression, il provoquera également des fissures au bord du matériau auto-adhésif. Par conséquent, même si l'impression a commencé, les problèmes ci-dessus ne peuvent pas être ignorés.

3. Vérifiez si le bord du matériau auto-adhésif est respecté et si le papier de support fuit le silicium

Le bord du matériau auto-adhésif des bâtons ou certaines zones sur le papier support divulgue l'huile de silicone, ce qui provoquera la rupture du papier du visage pendant la décharge des déchets pendant le processus d'impression et ne peut pas être produit normalement. Par conséquent, avant d'imprimer, nous devons d'abord prendre une section de matériau auto-adhésif d'environ 1 mètre de long, le décoller à la main et voir si le bord ou d'autres pièces ne peuvent pas être pelés en douceur. Habituellement, l'adhésion de bord du papier du visage et le papier inférieur se produisent sur un rouleau à fente du matériau auto-adhésif enduit de rouleau entier, et ne se produit généralement qu'à la couche extérieure de 7 mètres à 10 mètres, donc lorsqu'il y a une adhésion sur le bord du matériau d'auto-adhérence du rouleau de la coupe, ne s'affirme pas immédiatement, le rouleau entier du papier a ce problème.

De plus, il convient de noter que la force utilisée pour décoller du papier de face léger (comme le papier de face 60 g / m2 et 80 g / m2) est plus grande que celle utilisée pour décoller du papier de visage lourd, et plus le papier du visage est léger, plus la sensation est serrée lors de la pelage. De plus, à cause de cela, parfois, selon la forme requise par le client, de découper le choix du client par le client de matériel auto-adhésif, ne peut pas être complété à la vitesse d'impression conventionnelle.

4. Vérifiez si la face d'extrémité de tranche du matériau auto-adhésif du tambour est plate et droite, et si l'étanchéité du rembobinage est cohérente

Si la face finale du tambour d'auto-adhésif du tambour est inégale, elle affectera non seulement l'enregistrement pendant l'impression, mais entraînera également des difficultés de décharge des déchets en raison de changements dans la position de coupe de la matrice. L'étanchéité incohérente pendant le rembobinage entraînera des changements dans la tension du papier pendant l'impression, et une tension inégale entraînera également des problèmes de qualité d'impression.

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